在化工行業(yè)中,有很多工藝存在滴加反應這一過程。工藝要求在規(guī)定的時間內(nèi)(允許誤差在幾分鐘之內(nèi))必須將物料以一定流速完全滴入反應釜內(nèi)。若流速不穩(wěn)定或者滴加反應時間過長和過短都會對產(chǎn)品質量造成影響。比如聚合工藝、硝化反應和氯化反應中,當反應釜內(nèi)底料配完后,進行滴加液的配置,滴加液在混合罐內(nèi)配好后,通過泵或者真空吸入的方式打入高位槽,高位槽通過稱重模塊實現(xiàn)對滴加液的計量。當反應釜內(nèi)升至一定溫度后,開始進行滴加反應,高位槽和反應釜配置調(diào)節(jié)閥,來控制滴加液流速。那我們?nèi)绾文茉诰_的時間內(nèi)且以固定的流速完成滴加反應呢?
這樣問題來了,由于電子秤顯示的是當前的實時重量值,非瞬時流量值。這樣我們可以通過特殊的算法實現(xiàn)將實時重量值轉換為瞬時流量值,此瞬時流量值作為調(diào)節(jié)閥PID控制的測量值,通過PID算法來實現(xiàn)固定的流速,將流速控制在一定精度范圍內(nèi),就可以保證滴加反應時間在一定精度范圍內(nèi)。用戶只需要設置好重量值和需要滴加的時間,剩下的由程序自動完成滴加任務。
此控制方式也可用在氯化反應中,在氯化反應中通常會在氣相管道上安裝流量計來實現(xiàn)對通氯流速的控制,我們公司開發(fā)的通氯程序,無需增加流量計,僅通過液氯鋼瓶的重量計算出液氯的流速,從而更精確的控制通率量。