?一、氯化工藝簡介
氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng),包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝,主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。
二、工藝危險特點
氯化反應(yīng)是一個放熱過程,尤其在較高溫度下進行氯化,反應(yīng)更為劇烈,速度快,放熱量較大;
所用的原料大多具有燃爆危險性;
常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學品,氧化性強,儲存壓力較高,多數(shù)氯化工藝采用液氯生產(chǎn)是先汽化再氯化,一旦泄漏危險性較大;
氯氣中的雜質(zhì),如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等,在使用中易發(fā)生危險,特別是三氯化氮積累后,容易引發(fā)爆炸危險;
生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強;
氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物。
三、典型工藝
(1)取代氯化
氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴;
氯取代苯的氫原子生產(chǎn)六氯化苯;
氯取代萘的氫原子生產(chǎn)多氯化萘;
甲醇與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯甲烷;
乙醇和氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙烷(氯乙醛類);
醋酸與氯反應(yīng)生產(chǎn)氯乙酸;
氯取代甲苯的氫原子生產(chǎn)芐基氯等。
(2)加成氯化
乙烯與氯加成氯化生產(chǎn) 1,2-二氯乙烷;
乙炔與氯加成氯化生產(chǎn) 1,2-二氯乙烯;
乙炔和氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯等。
(3)氧氯化
乙烯氧氯化生產(chǎn)二氯乙烷;
丙烯氧氯化生產(chǎn) 1,2-二氯丙烷;
甲烷氧氯化生產(chǎn)甲烷氯化物;
丙烷氧氯化生產(chǎn)丙烷氯化物等。
(4)其他工藝
硫與氯反應(yīng)生成一氯化硫;
四氯化鈦的制備;
黃磷與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)三氯化磷、五氯化磷等。
四、重點監(jiān)控工藝參數(shù)
氯化反應(yīng)釜溫度和壓力;
氯化反應(yīng)釜攪拌速率;
反應(yīng)物料的配比;
氯化劑進料流量;
冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等;氯氣雜質(zhì)含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等);
氯化反應(yīng)尾氣組成等。
五、安全控制的基本要求
反應(yīng)釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖;
反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖;
攪拌的穩(wěn)定控制;
進料緩沖器;
緊急進料切斷系統(tǒng);
緊急冷卻系統(tǒng);
安全泄放系統(tǒng);
事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng);
可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。
六、宜采用的控制方式
將氯化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氯化劑流量、氯化反應(yīng)釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系,設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。
安全設(shè)施,包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。
淄博海文自動化控制技術(shù)有限公司在氯化工藝DCS控制系統(tǒng)和SIS安全儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中擁有諸多業(yè)績,所供應(yīng)的產(chǎn)品包含:DCS控制系統(tǒng)、SIS安全儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)、溫度、壓力、液位、閥門等儀表配套。所供應(yīng)的產(chǎn)品適合氯化工藝工況,多年來一直運行穩(wěn)定可靠。其中DCS系統(tǒng)采用杭州優(yōu)穩(wěn)公司的UW500a控制系統(tǒng),SIS系統(tǒng)采用霍尼韋爾HC900控制系統(tǒng)。
下圖為生產(chǎn)工藝DCS流程圖1:
下圖為生產(chǎn)工藝DCS流程圖2:
下圖為生產(chǎn)工藝SIS流程圖:
下圖為控制室DCS和SIS控制柜現(xiàn)場圖:
下圖為操作室現(xiàn)場圖: